Text (PDF):
Read
Download
Введение Для любой развитой страны одним из приоритетных направлений государственной политики является формирование и сохранение здоровья нации путем обеспечения продовольственной безопасности и системы здорового питания. По данным научных исследований, у большей части населения выявлены отклонения в здоровье. Причиной являются нарушения полноценного питания, характеризующиеся недостаточным потреблением пищевых веществ, т.е. дефицитом потребления растительных жиров, полиненасыщенных жирных кислот, полноценных белков, фосфолипидов, водо- и жирорастворимых витаминов, минеральных веществ, пищевых волокон [1, 2, 3]. В настоящее время перед предприятиями общественного питания и пищевой промышленности стоит задача удовлетворения потребности различных групп населения в полноценном питании. Отметим, что основная масса сырья при использовании его в предприятиях общественного питания подвергается тепловой обработке, которая оказывает значительное влияние на качество готовой продукции. От способа, режима нагрева, его продолжительности зависят органолептические показатели, пищевая ценность, выход блюд [4]. Цель исследования - изучение потребительских свойств сырья животного происхождения, применяемого в приготовлении блюд для массового, детского и социального питания, в зависимости от способа технологической обработки. Задачи исследования - определить размер съедобной части мясного и рыбного сырья, применяемого для приготовления блюд; дать сравнительную характеристику режимов обработки мяса, яиц и рыбы; определить содержание сухих веществ и жира в мясном, рыбном сырье и в готовой продукции после тепловой обработки; провести оценку органолептических показателей готовой продукции в зависимости от способов тепловой обработки. Объект и методы исследования В качестве объекта исследования на разных этапах работы выступало различное сырьё животного происхождения: 1. Говядина по ГОСТ Р 52478-2005. Говядина и телятина для производства продуктов детского питания. Технические условия. 2. Куриное филе по ГОСТ 31962-2013. Мясо кур (тушки кур, цыплят-бройлеров и их части). Технические условия. 3. Горбуша и минтай по ГОСТ 1168-86. Рыба мороженая. Технические условия. 4. Яйца куриные пищевые по ГОСТ 31654-2012 Яйца куриные пищевые. Технические условия. В работе сырьё измельчали до массы 200 г, а также в некоторых случаях проводили дополнительное измельчение до кусочков размером 2-3 см (13-15 г). Исследуемое сырьё подвергали кулинарной обработке по традиционной технологии (на плите), а также с использованием пароконвектомата (модель Electrolux AOS061ETA). В обоих случаях обработки сырьё доводили до кулинарной готовности. В работе использовались общепринятые методы исследования. Содержание сухих веществ определяли весовым методом, высушивание производили до постоянной массы (арбитражный метод). Содержание жира определяли методом Гербера. Определение органолептических показателей (определялись показатели внешнего вида - цвет, состояние поверхности; запах; консистенция и вкус) проводили по ГОСТ Р 53104-2008 «Услуги общественного питания. Метод органолептической оценки качества продукции общественного питания». Органолептическую оценку исследуемых показателей дегустационная комиссия, состоящая из семи специалистов в сфере общественного питания, проводила с помощью описательного метода. Замеры температуры проводились с использованием портативного термощупа (для традиционной технологии) и встроенного щупа (в случае использования пароконвектомата). Также в работе применяли общепринятые статистические методы обработки полученных результатов. Выдвигалась гипотеза о возможном различии потребительских свойств сырья животного происхождения, обработанного по традиционной технологии и с использованием пароконвектомата. Для проверки гипотезы изучали технологические параметры обработки исследуемого сырья (температура, время тепловой обработки), определяли массовую долю сухих веществ и массовую долю жира до и после технологической обработки, оценивали органолептические показатели. Результаты и их обсуждение Исследования в соответствии с поставленной целью проводились в Кемеровском технологическом институте пищевой промышленности на базе кафедры «Технология и организация общественного питания». Основной объем исследований был проведен в сентябре 2014 г. В общественном питании для применяемого сырья важным показателем является количество съедобной части, оно зависит от множества факторов. В табл. 1 показаны результаты оценки процента съедобной части исследуемого сырья. Таблица 1 Количество съедобной части исследуемого сырья, % общей товарной массы Сырьё Фактическое количество съедобной части Справочные данные [5] Справочные данные [6] Говядина 88 75 74 Курица 95 97 97 Яйца 89 87 88 Горбуша 69 58 70 Минтай 76 46 50 Можно отметить, что процент съедобной части говядины и минтая оказался выше литературных справочных данных, для остального исследуемого сырья количество согласуется со справочными данными. В табл. 2 приводятся характеристики режимов обработки сырья, которые позволили довести его до состояния кулинарной готовности. Было осуществлено приготовление одного и того же сырья традиционным способом (на плите) и с использованием пароконвектомата, при этом сырьё приготавливалось как целым (массой 0,2 кг), так и нарезанным на кусочки размером 2-3 см (массой 0,2 кг). Таблица 2 Сравнительная характеристика режимов обработки сырья животного происхождения Сырьё Способ обработки (приготовления) Температура, °С Время тепловой обработки, мин Говядина варка на плите целым куском 71,0…96,1 64 в пароконвектомате целым куском 96,0…99,0 40 на плите, нарезанной на кусочки 92,5…96,2 40 в пароконвектомате, нарезанной на кусочки 81,2…100,0 30 жарение на плите, нарезанной на кусочки 73,0…82,6 20 в пароконвектомате, нарезанной на кусочки 133,0…136,0 15 тушение на плите, нарезанной на кусочки 75,0…80,7 25 в пароконвектомате, нарезанной на кусочки 124,0…135,0 40 Окончание табл. 2 Сырьё Способ обработки (приготовления) Температура, °С Время тепловой обработки, мин Куриное филе варка на плите (целое филе) 60,7…74,6 26 в пароконвектомате (целое филе) 65,0…78,0 16 жарение на плите (филе, нарезанное на кусочки) 77,0 11 в пароконвектомате (филе, нарезанное на кусочки) 110,0…114,0 10 тушение на плите (филе, нарезанное на кусочки) 95,2 5 в пароконвектомате (филе, нарезанное на кусочки) 98,0 10 Яйца варка на плите 99,0 10 в пароконвектомате 101,0 10 Горбуша варка на плите порционным куском 64,0…87,0 20 в пароконвектомате порционным куском 95,0…99,0 15 жарение на плите порционным куском 63,3 5 в пароконвектомате порционным куском 67,…75,0 5 Минтай варка на плите порционным куском 63,0…91,0 20 в пароконвектомате порционным куском 95,0…99,0 15 жарение на плите порционным куском 67,7 5 в пароконвектомате порционным куском 67,0…75,0 5 Можно отметить, что приготовление в пароконвектомате сырья животного происхождения требует меньше времени (при варке на 5…10 мин, жарение на 1…5 мин), за исключением тушения. Экономия времени вполне объяснима более высокой температурой, применяемой при приготовлении в пароконвектомате. Исследовали содержание сухих веществ в сырье животного происхождения и в готовой продукции после тепловой обработки (см. табл. 3, 4). Таблица 3 Массовая доля сухих веществ в исходном исследуемом сырье, % Сырьё Фактическая массовая доля сухих веществ Справочные данные [5] Говядина 22,9±0,1 24,0 Курица (филе) 24,9±0,1 27,0 Яйца 28,5±0,2 26,0 Горбуша 23,2±0,2 28,2 Минтай 15,0±0,5 18,1 Таблица 4 Массовая доля сухих веществ в исследуемой продукции животного происхождения после тепловой обработки, % Сырьё Способ обработки (приготовления) Массовая доля сухих веществ Говядина варка на плите целым куском 22,0±0,1 в пароконвектомате целым куском 22,3±0,1 на плите, нарезанной на кусочки 21,0±0,1 в пароконвектомате, нарезанной на кусочки 22,1±0,1 жарение на плите, нарезанной на кусочки 26,2±0,9 в пароконвектомате, нарезанной на кусочки 26,3±0,6 тушение на плите, нарезанной на кусочки 23,7±0,2 в пароконвектомате, нарезанной на кусочки 24,4±0,1 Куриное филе варка на плите (целое филе) 22,8±0,2 в пароконвектомате (целое филе) 23,1±0,1 жарение на плите (филе, нарезанное на кусочки) 25,6±1,0 в пароконвектомате (филе, нарезанное на кусочки 24,4±0,4 тушение на плите (филе, нарезанное на кусочки) 23,9±0,2 в пароконвектомате (филе, нарезанное на кусочки) 24,6±0,1 Яйца варка на плите 28,5±0,2 в пароконвектомате 26,0±0,5 Окончание табл. 4 Сырьё Способ обработки (приготовления) Массовая доля сухих веществ Горбуша варка на плите порционным куском 20,8±2,1 в пароконвектомате порционным куском 21,3±0,5 жарение на плите порционным куском 27,7±0,7 в пароконвектомате порционным куском 26,0±0,5 Минтай варка на плите порционным куском 13,0±0,2 в пароконвектомате порционным куском 14,0±0,2 жарение на плите порционным куском 20,9±0,2 в пароконвектомате порционным куском 19,8±1,4 Выявлено, что массовая доля сухих веществ для четырёх из пяти видов исследуемого сырья животного происхождения чуть меньше справочных данных. Установлено, что значительных отклонений фактического содержания массовой доли сухих веществ в готовой продукции, полученной по традиционной технологии и с использованием пароконвектомата, не выявлено. Тем не менее, в 8 из 12 случаев в образцах сырья, приготовленного в пароконвектомате, потери сухих веществ в сравнении с нативным сырьем несколько меньше, чем в приготовленном по традиционной технологии. Исследовали содержание жира в сырье животного происхождения и в продукции после тепловой обработки (см. табл. 5, 6). Таблица 5 Массовая доля жира в исходном исследуемом сырье, % Сырьё Фактическая массовая доля жира Справочные данные [5] Говядина 6,6±0,3 2,6 Курица (филе) 4,8±0,3 1,9 Яйца 10,6±0,1 11,5 Горбуша 5,4±0,1 7,0 Минтай 0,8±0,5 0,9 Таблица 6 Массовая доля жира в исследуемых продуктах животного происхождения после тепловой обработки, % Сырьё Способ обработки (приготовления) Массовая доля жира Говядина варка на плите целым куском 5,2±0,5 в пароконвектомате целым куском 5,6±0,1 на плите, нарезанной на кусочки 5,6±0,1 в пароконвектомате, нарезанной на кусочки 6,4±0,1 жарение на плите, нарезанной на кусочки 10,7±0,2 в пароконвектомате, нарезанной на кусочки 10,6±0,6 тушение на плите, нарезанной на кусочки 5,6±0,2 в пароконвектомате, нарезанной на кусочки 5,0±0,1 Куриное филе варка на плите (целое филе) 2,5±0,2 в пароконвектомате (целое филе) 3,8±0,1 жарение на плите (филе, нарезанное на кусочки) 8,2±0,7 в пароконвектомате (филе, нарезанное на кусочки 6,6±0,6 тушение на плите (филе, нарезанное на кусочки) 5,0±0,2 в пароконвектомате (филе, нарезанное на кусочки) 4,7±1,2 Яйца варка на плите 9,2±0,3 в пароконвектомате 10,4±0,2 Горбуша варка на плите порционным куском 5,2±0,1 в пароконвектомате порционным куском 5,3±0,1 жарение на плите порционным куском 13,0±1,7 в пароконвектомате порционным куском 11,0±1,5 Минтай варка на плите порционным куском 0,2±0,1 в пароконвектомате порционным куском 0,7±0,1 жарение на плите порционным куском 9,2±0,9 в пароконвектомате порционным куском 8,0±1,5 Установлено, что массовая доля сухих веществ для сырья животного происхождения в основном согласуется со справочными данными для яиц и минтая. Количество жира в говядине и курином филе более чем в два раза превышает литературные данные, а для горбуши - на 1,6 % меньше. Из таблицы видно, что фактическое содержание массовой доли жира в сырье, приготовленном по традиционной технологии и с использованием пароконвектомата, различаются незначительно. В 6 из 12 случаев потери жира в сырье, обработанном в пароконвектомате, меньше, чем в сырье, приготовленном по традиционной технологии. И, главное, одни из важнейших показателей качества - органолептические показатели (цвет, консистенция и вкус) - были наиболее выраженными у сырья, приготовленного в пароконвектомате: отмечено, что лучше сохраняется форма, цвет насыщенней, консистенция более сочная и нежная. Данные органолептического анализа представлены в табл. 7. Для удобства восприятия полученных данных не приводим полное описание, а в таблице используем следующие сокращения: - «+» - органолептический показатель был более выраженным при данном виде обработки по сравнению с другим видом обработки исследуемого сырья (напр., «+» в ячейке «вкус» для варки говядины на плите целым куском означает, что по сравнению с приготовлением в пароконвектомате вкус у говядины, приготовленной на плите, был более выраженным); - «-» - органолептический показатель был менее выраженным при данном виде обработки по сравнению с другим видом обработки исследуемого сырья; - «=» - существенных различий в характеристике органолептического показателя при данном виде обработки по сравнению с другим видом обработки исследуемого сырья не выявлено. Таблица 7 Сравнительная характеристика органолептических показателей сырья в зависимости от способов тепловой обработки Сырьё Способ обработки (приготовления) цвет, состояние поверхности запах консистенция вкус Говядина варка на плите целым куском + - - + в пароконвектомате целым куском - + + - на плите, нарезанной на кусочки - - = - в пароконвектомате, нарезанной на кусочки + + = + жарение на плите, нарезанной на кусочки - = - - в пароконвектомате, нарезанной на кусочки + = + + тушение на плите, нарезанной на кусочки + = - - в пароконвектомате, нарезанной на кусочки - = + + Куриное филе варка на плите (целое филе) - = - - в пароконвектомате (целое филе) + = + + жарение на плите (филе, нарезанное на кусочки) + = + + в пароконвектомате (филе, нарезанное на кусочки) - = - - тушение на плите (филе, нарезанное на кусочки) + = + + в пароконвектомате (филе, нарезанное на кусочки) - = - - Яйца варка на плите = = - = в пароконвектомате = = + = Горбуша варка на плите порционным куском - = - - в пароконвектомате порционным куском + = + + жарение на плите порционным куском - = - - в пароконвектомате порционным куском + = + + Минтай варка на плите порционным куском - = - = в пароконвектомате порционным куском + = + = жарение на плите порционным куском - - = - в пароконвектомате порционным куском + + = + Сырье целым куском и нарезанным на кусочки анализировали по органолептическим показателям попарно на плите и в пароконвектомате. Так, цвет и состояние поверхности обработанного сырья животного происхождения в ряде пар сравнения (7 из 12 пар) предпочтительней оценивался при приготовлении в пароконвектомате. Запах в трех парах сравнения (при варке говядины целым куском и нарезанной на кусочки, а также жарении минтая) был более выраженным при кулинарной обработке в пароконвектомате, во всех остальных парах сравнения наблюдался паритет. Оценка консистенции также свидетельствовала в пользу пароконвектомата, лишь в двух парах (жарение и тушение куриного филе) предпочтительней был традиционный способ приготовления сырья животного происхождения. Вкусовые достоинства обработанной продукции в семи парах оценивались выше после приготовления в пароконвектомате. Отметим, полученные данные однозначно свидетельствуют о том, что для приготовления рыбных блюд с высокими органолептическими характеристиками целесообразней использовать пароконвекционную печь. По полученным результатам можно заключить следующее: варка и жарение сырья животного происхождения быстрее осуществляется в пароконвектомате, нежели традиционным способом (на плите); не выявлено значимых различий по содержанию сухих веществ, жира; установлено, что продукция из сырья, обработанного с использованием пароконвектомата, обладает более выраженными органолептическими свойствами. В результате проведенных исследований установлено, что фактическое количество съедобной части говядины и минтая превышает справочные данные примерно на 13…30 %, для остальной части исследуемого сырья значительных отклонений от литературных данных не выявлено. Показано, что приготовление блюд в пароконвектомате из различного сырья животного происхождения требует меньше времени при варке до 10 мин (снижается на 25-38 % от общего времени приготовления) и жарение до 5 мин (снижается на 9-25 % от общего времени приготовления) по сравнению с традиционным способом приготовления на плите. Полученные данные по содержанию сухих веществ в продукции, приготовленной в пароконвектомате, позволяют отметить тенденцию бóльшей сохранности сухих веществ по сравнению с традиционным способом обработки сырья. Результаты органолептической оценки свидетельствуют о преимуществах приготовления блюд из сырья животного происхождения в пароконвектомате, так отмечены более выраженные показатели цвета и состояния поверхности, консистенции и вкуса. Однозначно стоит рекомендовать приготавливать различные рыбные блюда в пароконвектомате. Таким образом, комплексные исследования влияния способов технологической обработки сырья растительного [7] и животного происхождения на различные свойства готовой продукции позволяют рекомендовать использовать пароконвектомат для приготовления различных блюд с высокими потребительскими характеристиками, а также для сокращения времени обработки и приготовления продукции общественного питания.